个性化需求涌现 定制化、智能化已成为现代家居行业发展的新趋势

走进位于深州市智能家居产业园的博洛尼家居深州基地，4个生产车间里的各条生产线马力全开，开料、封边、打孔……工人们根据后台提供的客户个性化需求数据，对家具进行定制化设计、制作。

机械加工生产线上，工人将一张板材送进切割设备。当板材转到下道工序时，已经被裁切成了形状不一的板块。“每件定制家具的尺寸、规格、材质都不一样，而实现智能细化和分类，秘密都在这个标签和二维码上。”博洛尼家居深州基地负责人程宝才随手拿起一张板材说，“我们从前端的销售进单到设计、生产环节，通过博洛尼平台系统对客户订单信息进行整合，这个标签上涵盖了客户订单的合同号、批次号及板件加工的所有信息，扫描标签上的二维码，在生产线上流转管理，从而实现自动化制造。”

随着消费群体个性化需求的不断涌现，定制化、智能化已成为现代家居行业发展的新趋势。程宝才介绍，博洛尼深州基地不仅是他们在全国投资最大的产品制造基地，也是集团布局全国家居市场的重要一子。项目分三期建设，全部建成后，预计年产成品家具140万套，将成为华北地区最大的智能化全屋定制家具生产基地。

近年来，深州市把家具制造业高端化作为重点，倾力打造智能家居产业园，浙江圣奥、黎明国际、时代文仪等一批家具企业相继落地，实现家居产业集群发展。“良好的家居产业基础，让深州成为博洛尼家居投资建设首选之地。同时，当地还对项目审批开通绿色通道，一对一保姆式帮办，保障项目顺利实施;疫情防控期间，协调解决员工有序到岗、物流运输、防疫物资等问题。”程宝才说，2019年底，博洛尼家居与深州市签约高端家居定制项目。2020年6月，投资10亿元的一期项目便实现投产，当年产值达6.1亿元。

车间内一派繁忙，车间东侧的项目二期建设正酣，博洛尼深州基地新建全屋定制智能制造车间主体已拔地而起。程宝才说，这是他们向工业4.0智能生产迭代升级的第一个项目，“在数控、自动化设备形成完整流水线的基础上，将引进先进的智能家居生产线，配合自主开发的软件系统，实现对个性化订单的数字化管理，实现‘前端设计与后端生产’的无缝连接。全新的生产线将使产品交付时间大大缩短，年增产8万套定制家具。”

短 评

服务效能提高 项目建设提速

焦 磊

“从项目签约到项目一期投产，仅用了半年时间，简直太快了!这与当地的高效服务分不开。”这是采访程宝才时他说得最多的一句话。

近年来，深州牢固树立“项目为王”理念，成立重点项目工作专班，安排专人全程领办、代办各项前期手续，全力推动“并联办结+模拟审批”等，缩短项目审批时间和建设工期。成立“中小企业纾困解难服务中心”，提供“企业张嘴、政府跑腿”保姆式服务，帮企业解困、给项目护航、为发展除障。

一项项措施既有力度，又有温度，夯实了项目建设的“底盘”，有效破解了企业发展的“瓶颈”。今年以来，深州市包括泰博瑞家具河北有限公司年产定制医疗家具10万套项目、瑞丰动力公司分布式光伏发电项目等省市重点项目开工30个，已累计完成投资14.5亿元。

项目落地了，还要落得稳、建得快。深州市优化营商环境，提高服务效能，推动项目快速落地、建设、投产的做法，值得称赞。

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